钢筋是如何制造的？他默默无闻的承担着巨大的重任，为每一栋楼房赋予了抗拉和抗震的超能力。今天让我们揭开它制造的神奇之旅。首先让我们了解一下钢筋的基本信息。钢筋由高强度的钢材制成， 具有优异的机械性能和耐久性，被广泛应用于加固混凝土结构，确保结构的稳固和安全。钢筋制造的第一步是准备规格统一的方形钢坯，这些方形钢坯将与钢柱一起进入加热炉，就像太上老君的炼丹炉一样。钢柱的存在有助于平衡炉内温度的分布， 从而提高方形当劈的受热均匀性，为后续的炸制提供更好的可塑条件。一旦温度达到一千二百摄氏度，缸柱会通过传输掉落到收集框里，缓慢冷却，等待下次的使用。而方形当劈则进入热炸车间。热炸车间 就像一个火车铁路模样的闸制线，钢批在闸机上往复闸制，经过多台闸机的粗闸和中闸，使其逐渐变细。而在经闸的过程中，钢筋的尺寸、精度和表面质量进一步提高。此后，钢筋通过水冷装置进行降温。在这个环节中， 钢筋经过扎混上的凹槽挤压，形成了独特的螺纹。随后，经过水冷装置的钢筋被送入冷床。冷床是一个特殊的装置，它不仅能够让钢筋缓慢冷却，还能逐根传送到下一工具。 在冷却的过程中，钢材的晶体结构得到重新排列，使钢筋具有更好的力学性能和韧性。冷却完成了钢筋被准确的定位，并通过高精度、高效率的冷剪辑进行切断，确保钢筋的尺寸符合规范要求，每组切割出的钢筋数量都是一样的，这得益于自动技术装置的使用，它 大大提高了生产效率。最后，成品钢筋经过导板进入打捆机，打捆机用钢丝将钢筋整齐的捆扎成捆，确保在运输和储存过程中更加便利。现在钢筋制造过程已经完成， 这些钢筋将成为建筑领域的重要支撑，确保结构的稳固和安全。好了，本期视频就到这里了，我是伶俐猫制造解密，咱们下期再见！

　　你知道螺纹钢筋是如何生产的吗？这些方方正正的钢和锻造成一捆捆钢筋呢？这些从钢坯工厂拉来的钢坯被整齐的马放到地面，然后工人根据记号把钢坯切成固定的长度，这样一摞落马起来的钢坯即将进入火路进行断烧。 把一条长的钢批通过输送带输送到高温熔炉里加热，通过高温后的钢批温度高达上千度，也变得很软，然后通过出压机进行第一次碾压， 然后再通过中亚机再次碾压，这时的钢批已经变得又细又长，工人根据需求把钢批再次切断，然后这些钢批经过金闸车间，在这里经过多次碾压，钢批已经变成了细长的钢筋了， 然后这些钢筋通过花纹铡滚机压上螺纹，就成了可以使用的螺纹钢筋。这些钢筋像激光一样输送到冷却槽进行冷却， 然后通过切割机切成， 再通过捆扎机打捆包扎就可以出售。这就是钢筋的制造过程，你学会了吗？

　　今天我们来看一看巴铁的重工业，这是个标准的当地的龙头企业，专业生产螺纹钢，就是我们平时家用盖房子那种钢筋棍 所使用的原材料就是这些破铜烂铁，也就是废品收购让你收购的废铁， 就是平时家里卖的那些废铁。虽然看着这些废铁杂七杂八的各种的形状，但是他们经过一个高温熔炉融化之后，都会变成通红的铁水，这个场景看着很刺激啊，像小时候放烟火那种场景， 小时候上中学，化学老师曾经教过，融化铁水需要上千度的高温，这样看起来有些像太上老君的量 简单炉，不知道把丈母娘撂进去会有什么样的体验，在座的你们有没有这种想法？ 大家注意看，这个工人工作的时候已经开小车了，铁水在刚开始倒的时候，竟然没有倒入这个绒池内，这个工人的操作确实不太规范，这可是上千度的高温，万一一不小心出个差错，那麻烦就非常大。 这种事故在视频中也经常看到，一旦出现事故，对人的伤害那就不用多说了，估计连渣都会找不到。 好的，我们言归正传，生产螺纹钢首先就是要有钢批，这一步 就是在用中化的铁水制作刚批，这样的操作基本上在生活中我们也能遇到，也就是街头走向制作铝锅倒铝锅的那种情况，只不过这里的原材料有些不同，温度也更高， 这些都是现成的磨具，把融化了的高温铁水倒进这些磨具当中，自然冷却之后，就得到了一个所需要的钢坯，钢坯的大小规格是由磨具来决定的， 趁其冷却之前，工人需要把钢坯从磨具当中撬出来。 随着镜头一转，我们来到另外一个厂房，在这个厂房之前制作的刚批料将要在这里制作成螺纹钢材。 制作螺纹钢之前，需要把这些毛坯表进行加热，首先经过附近式加热炉，然后进入粗炸鸡，中炸鸡以及金炸鸡冷血装置， 然后再进行冷碱，就是裁剪的意思，裁断经过打捆机最后成成品。但是这里呢，步骤少了许多，毕竟当地呢人工比较便宜，有些机器已经省略用人工，毕竟更便宜。 大块的钢材毛皮料经过这样一系列的扎基，就会变成这样又细又长的红色的钢筋，虽然看起来非常的漂亮，但是是无法进行触摸的。 看着工人师傅离这些钢筋离得这么近，心里确实为他们也捏了一把汗，看着他们熟练的操作，也真的感觉他们的工作确实非常的不易。 今天不知道视频的老铁你们发现没有，在这里工作的他们都穿着鞋，之前老是有老铁说他们干活经常不穿鞋， 今天放心了吧，他们绝对都穿着鞋，毕竟这种工作也不一般。好了，以上就是巴基斯坦生产螺纹钢的全 过程，也希望你从中能学到更多的知识，喜欢视频可以点赞评论收藏转发，也可以长按点赞把视频强烈推荐 我是老哥，关注我，每期给大家带来更好看的视频，让你涨更多的知识！

　　工人们在做什么？烧红的钢条怎么像面条一样被甩来甩去，看起来真是够危险的。其实这是螺纹钢的制作现场。首先他们会将回收的废钢放入熔炉里熔炼，制成这种小钢坯。 随后他们会被均匀的切割开来，送至专门的熔炉里，加热至一千多度后就开始加工了。烧红的钢材在压机的碾压下由粗变细，由短变长，当直径达到要求后，切割成所需的尺寸就好了。 接下来就要进行螺纹加工了，钢筋被送入螺纹滚压机，将螺纹压制到钢筋表面，螺纹钢的样子就基本成型了。之后进行冷却质量检测，合格后就能出厂销售了。而螺纹的作用就是提高与混凝土之间的附着力，能更好的传递硬 强度、耐用度都更高。而视频开头挥舞钢筋的画面，其实是一些奢侈比较落后的加工厂。现在只要稍微大点的，基本都是自动化完成，根本无需这么多的工人，安全性高了很多。

　　工地顺回来的螺纹钢，别再傻傻拿去换钱了，教你用它制作成钢锤，帅过雷神之锤！话不多说，先将钢筋固定在台前上，角磨机换上钢丝抛光头，将钢筋表面打磨一遍， 再给角磨机换上砂轮片。将钢筋切割八节十五厘米长的小段，接着用记号笔在钢筋横截面处画出对称的记号。 找两个直角固定器，将两段钢筋平行固定在一起。用电焊在钢筋底部，将两段钢筋焊为一体。然后找来一段长方体的钢板垫在上面，放上磁铁固定器，让外围的两段钢筋形成一个弧形，并且将它们都焊为一体。 同样的组件我们需要制作两个，完成后继续打磨一节钢筋，并用角磨机在四十二厘米的位置将钢筋切割下来。这段钢筋稍后将会被用来制作成 钢锤的手柄。完成后重复之前的操作，分别在切割四节七厘米的小段留作备用。接着拿出制作手柄的钢筋，在洁面处用记号笔画出钢筋的直径，并且延长至柱面三公分处。用脚磨机沿着直径垂直切割至记号处， 随后用错刀将两边凸起部分打磨平整。用纸条将钢筋围成一圈，画出记号，并继续沿着记号切割。这里要控制好切割力度，防止将钢筋切断。接着用凿子顺着刚才切割好的口子，将切口处敲打成 v 字形。 找一块不要钱的槽钢，像视频中这样从边缘切割出一小块，放到微型豁口出，比划出合适的大小。继续用脚磨机沿着记号处将所需要的栓子切割下来，放到手柄上比划一下尺寸完美贴合，如此两侧的开口 也可以焊接起来，防止变形。焊接完别忘记将焊点打磨一下，方便后续的制作。将所有的钢筋组件摆放好相对应的位置，将与手柄衔接的钢筋打磨出与之相匹配的弧度，这样才能更好的拼接。 当所有的钢筋都被处理好之后，就要对钢锤进行组装焊接。为了美观，焊接也是有讲究的，所有的焊点必须在钢锤的内部和锤头两面进行， 而锤身的部分为了保留螺纹钢自身的纹路不被破坏，要尽量避开。而铁锤的内部因为拼接难免会有大大小小的空隙，这里就需要用到规格更小的钢筋来填充，而更小的空隙将会用电焊来把它填实。 制作这样一把钢锤，既要考验极强的电焊功底，又十分考验师傅的耐心，完全没有一开始想象中的简单，尤其是为了让纹路贴合， 更是让师傅花费了大量的时间和精力去调整，只为了最后的效果能足够完美。内部填满完成后，最后就可以把另一部分钢筋盖上并固定好，在两段的缝隙处进行焊接。锤子的整体形状就出来了，但是锤头两段的鸡屎汉严重影响到锤子的美观，所以 还需要用脚磨机对表面的凸起进行粗打磨，接着再用沙袋机进行更细的打磨。经过两轮的打磨之后，垂头两边漏汗的部分也暴露出来了，用记号笔标记出凹陷的位置，接着继续用电焊重新进行补焊。焊接后的焊点十分突兀，所以还需要对他进行再次打磨， 完成后就要继续完善钢锤的手柄部分，将钢锤固定好在台前，之后用脚磨机将手柄后半段的螺纹纹路完全打磨掉。如果直接使用这些纹路会让我们的手握着的时候 十分不舒服，甚至使用频率较高的时候还很有可能会磨出水泡，但是完全打磨完成后又很容易滑落，所以这里取一根规格更细的钢筋，将表面抛光后，一边用喷火器加热，一边将它缠绕在铁锤的手柄上，并且每缠绕一圈就要用电焊进行加固， 防止后面使用的时候发生脱落，直至将手柄完全包裹住。这样一根用钢筋制作的钢锤就制作好了， 最后再用角膜机将钢锤整体打磨抛光一遍，他的光泽也会更加惊艳。是不是比雷神之锤还要帅气？那么你会不会花这些时间和精力去制作一把这样的钢筋锤呢？欢迎在评论区告诉我。

　　螺纹钢是怎么生产出来的？螺纹钢是表面带泪的钢筋，亦称带泪钢筋，通常带有两道纵类和沿长度方向均匀分布的横类。 以螺纹钢和线材为主的建筑钢材一直占据着我国钢材生产的半壁江山。螺纹钢是由小型炸鸡生产的连续小型炸鸡，所用批料一般是连铸小方批， 其边长一般为一百三到一百六，长度一般在六到十二米，批料单重一点五到三吨。检验合格的钢批加热后送进热炸机，炸制线 多为平立交替布置，实现全线无扭转杂质。其生产工 工艺流程如下，步进式加热炉、粗闸机、中闸机、精闸机、水冷装置、 冷床、冷碱自动技术装置、打捆机、卸料台。 在炸鸡的碾压下，刚披由粗变细，越来越接近产品最终止境。送入半材冷床进行降温，然后在最后一架半材成品炸鸡上使用花纹炸管， 这样就可以生产出螺纹钢，也就是为钢筋的建筑结构用材。炸好的螺纹钢在冷却和剪切后，经过自动技术打捆 就变成成品了。

　　大家对于螺纹钢断刀怎么看？这种最便宜最容易获得的材料，如果用来断刀，大家觉得会锋利吗？学过土木工程的朋友应该知道螺纹钢含有哪些元素，应该能猜到成品的性能如何。今天老师傅就要尝试用螺纹钢锻造一把刀具。我们国家螺纹钢分为三个排号， 因为它的含碳量并不是很高，所以翠火后硬度并不高，这就说明螺纹钢并不适合断刀，只能锻造锄头之类的农具。 但是这也是手工的乐趣吧，什么都要施施，感兴趣的朋友一起来看看制作过程吧！大家猜猜这样扭转的螺纹钢最终成品会有花纹吗？如果有，那么它形成的原理是什么呢？ 一般都是两种不同材料扭转堆叠才能形成花纹。扭转好，继续焊接上一根长手， 继续加热钢坯准备断打。烧红的时候还需要顺便加点秘密佐料来进行调味，这样断处的刀用来切菜就会自带回甘。开玩笑了，烧红后，接着用空气锤进行断打，让其融合起来， 其中还要多次的撒硼砂去杂质。一直把钢坯锻打成扁平长条状。 断压好，把钢坯从中间对折起来，对折后的花纹会更加密集，这种单一材料产生的花纹并不会太明显， 还是一样慢慢把刚 p 断打拉长，硼砂还是必不可少的。 钢批锻造好，等待冷却，切掉多余的把手，接着用砂轮机把钢批两面打磨平整。打磨好，把样片粘贴到表面，准备进行外形的切割。 外形打磨好，接着用台钻，把手柄把冰口钻出来，接着再来打磨刃口 打磨好，固定住刀胚，用砂纸由粗到细将其表面抛光一下， 打磨好就可以加热。翠火用的是油翠，翠火后还是用砂纸将翠火留下的油污打磨干净， 打磨干净，接着进行酸洗，放入辅食液浸泡十分钟即可。 酸洗好，洗掉表面腐蚀液，此时表面便会出现独有的花纹。 刀身制作好，接着来制作手柄。先来把护手制作出来，护手选择的是铜制装饰部件，用胶水和铆钉将其固定起来， 护手处 同块安装好，再来制作木质手柄， 手柄也是同样用胶水和铆钉固定， 固定好，等待胶水凝固。用沙袋机继续把木柄打磨圆润。 打磨好，用砂纸把木柄抛光一下， 抛光好，为了防滑，再用砂轮在表面打磨出一些凹槽，这样不仅好看又防滑。 手柄制作 好，这把用螺纹钢锻造的大马花纹刀便制作完成。为了视频能审核成品展示，我就放在评论区，大家点点赞，点点关注，我们下期见！

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　　这是螺纹钢的生产过程，其实大家可能都很好奇螺纹是怎么弄出来的，下面就给你揭秘。其实一道工序就搞定。 炸制好的原钢经过花纹炸滚滚压后，上面的螺纹就出现了，关键点就是这个炸滚模具。可以看得出模具内是有凹槽的原钢加日后经过模具滚压，凹槽部分就会被挤压的原钢填充进去，也就形成了凸起的螺纹。那么这些凸起的螺纹到底能起到什么作用呢？ 所谓的螺纹钢是热炸后带拖累钢筋的俗称。通常是由两道纵类沿长度方向均匀分布，其形状有螺旋形、人字形以及月牙形这三种。螺纹钢的主要用途是建筑工程弹力钢筋有以下作用。首先就是帮助混凝 土粘合在一起。混凝土都是分阶段浇筑而成的，施工的每个阶段通常需要在结构上与下个部分连接起来，以便最终形成具有承载力的整体。 两个阶段结合处通常被称为施工街头。如果施工街头处不能牢固的连接在一起，将会影响到混凝土的承载力。在混凝土中使用螺纹钢筋，就可以利用表面所带的凸起，MLTY.COM增加混凝土与钢筋表面的接触面积，从而增加了街头处的牢固度。 还有就是带螺纹的钢筋可增加强度。除了螺纹钢，还有一种表面光滑的原钢。其实螺纹钢的强度要比原钢高，这还是由于钢材的结构造成的。 从微观上可以看出，刚才中的原子以紧密的形式排列，这种排列称为晶体结构，并且是按照对称的形状排列，当高弯曲或者被挤压超过其弹性极限时，这些原子平面相 不滑动，从而导致变形。当原子结构发生变形时，就会产生胃错。刚变形程度越大，其原子排列中产生的胃错就越多。胃错会重新相互连接和交织，从而提高高的强度。 也就是说，螺纹钢在多次粗闸以及经扎出螺纹的过程中，就会让刚才内部的原子结构未错形成型的紧密交织，从而提高了强度。

　　各位朋友们好，这期的器官视角，咱们看一下巴基斯坦的钢铁加工业解说。这期视频的日期是九月十八号，发出应该到九月十九号了。九月十八号对于中国人来说是一个特殊的日子，不愿意提起，但是要不得不提起。 不愿意提起是因为三一年。九月十八号是咱们遭受日本屈辱的开始，长达十四年的抗战，至少三千万军民的伤亡、财产损失那就不计其数了。不得不提起是我们不能忘记先辈们的流血牺牲， 警钟长鸣，发奋图强，捉拿自己，实现民族的伟大复兴，才能避免重蹈覆辙。关于抗日战争，估计很多人跟我一样有一个疑问。 抗日战争发生之前，咱们中国的人口差不多是四点五亿，日本的人口是七千万，日本的面积跟河北差不多， 咱们中国的面积当时至少应该有一千万平方千米，订立的自然资源也是完全碾压日本的。日本的很多次面数据是完全比不上我们的， 但是我们的抗日战争前期却打的特别艰辛。今天看到另外一个博主做了一个中日英奥百年钢铁数据的对比。我们的土地、人口、自然资源肯定是高于日本的， 但是日本的钢铁产量却是我们的差不多十三倍以上了。现代战争说白就是互扔铁块，你再有勇气 拿着烧火棍，肯定是干不过拿枪的。再强的农业国，在工业国面前也是被完全碾压。结合今天的视频，咱们印象中巴基斯坦是比较穷的，我自己的感觉就是工业不行，而工业最根本，钢铁也成为工业粮食， 巴铁兄弟们在这块做的相当不尽如人意。比如今天这个画面，很多巴铁视频挤出的博主会成为这样的工厂，为龙头工厂，但是看起来却非常的寒酸。那到底是不是龙头工厂呢？我感觉还真的是。现在巴铁们身上这个东西我们非常熟悉。地条钢 在两千年出土的时候，全国各地的城乡部都有这个东西在生产回收各种乱七八糟的废钢烂铁，放进炉子里面一溶，扎钢机简单一扎就能用于建筑领域了。比如 说盖房子，修桥啊，修路，成分不明，强度不一，很多都是不合格的。在咱们当时，虽然这个很有利润，但大爷的钢铁肯定是不会做这个东西的。不过巴铁们现在生产出来的这个螺纹钢， 最后上面打了个标签，这个标签居然是堡钢铁。巴基森的首都是堡，你能想象一下啊，北京钢铁厂或者是首都钢铁厂生产第一条钢吗？这真的是让我感觉有点吃惊啊。不过呢，只要质量合格，叫什么钢铁厂其实都无所谓。 那咱们接下来看一下巴铁的首都钢铁厂用回收的废铁生产螺纹钢的全过程。刚刚是烧了一锅钢水，现在是用钢水浇筑钢坯的过程。作为巴铁 首都钢铁厂龙头企业，相对一般的小做法，这个实力还是非常强大的。这一锅钢水看起来应该有五六吨吧，生产设备的规模还是相对比较大的。 但是生产过程吧，依然是摆脱不了巴铁兄弟们的亲力亲为。这个效率放在巴基斯坦国内应该不低了，但是如果放在全世界横向对比，那就有点惨不忍睹了。 这也是咱们跟巴基斯坦关系虽好，但是巴基斯坦还是要对咱们的钢铁产品做出反垄断调查。据说也是听说咱们国家的炼钢设备 进去的是铁矿石，出来的可能就是钢筋钢管。咱们的钢铁产品运到巴基斯坦，加上运费，加上关税，加上 当地经销商的利润，应到这个份上。但巴铁兄弟们生产同类钢铁产品的成本居然比咱们的售价还要高。如果只考虑经济因素，现在巴铁兄弟们的生产工厂 估计都得全部关闭。但是在巴基斯坦，除了经济，还有民生、政治选票，所以这些看似落后的工厂，在巴基斯坦活的还是相当的不错。现在我们看到的就是胶州之后的钢皮了，冷却之后就直接进入下一步的杂质环节了， 肯定是没有检测的。鉴于美国钢水投进去的材料不一样，那这出产的钢批成分肯定也是不太一样的，强度自然也是不太一样的。所以我感觉买这里生产的螺纹钢产品，质量的好坏全靠 对阿拉前不前程了。咱们国内两千年出的时候地跳钢比较火热，后来大概是零四年还是零六年，然后就被迅速打击了。当时咱们国内楼房还不是特别复杂，所以我感觉问题其实也不大。 同理呢，这边的楼房比起咱们当年楼房其实也差不了多少。所以呢，对于现在还在发展中的巴铁，这样的螺纹钢其实也还能用。 现在是第二步的炸制环节，需要先把这些钢坯放进融入里面加热软化处理， 感觉这种操作多多少少有些浪费能源。刚才浇住之后的缸皮也是发红发热，不知道能不能直接放进炸缸机里面炸制。 现在就可以进入闸缸环节了。接下来的设备吗也是半自动半人工的，操作起来完全像玩杂技能，长时间坚持下来的都是眼疾手快的杂技大师， 坚持不下去的有很大一部分不能说，吃席的话肯定也是去医院吃医保。所以接下来这一两分我也不吭声了，大家屏住呼吸看杂技表演。 到这罗文刚就炸制成功了，冷却之后就可以装车销售了。这样的工作给大家多少钱？大家可以去里面上班呢？反正巴铁兄弟们的杂技表演我是看的心惊肉跳，不知道大家感觉如何？免费看了一场 精彩的杂技表演，也不收钱，那大家是否可以举起你发财的小手尝一下点赞给个支持呢？ acre 钢筋折完捆绑之后，还给一个大大的标签伊斯拉玛巴德斯特、堡钢铁。不知道这些螺纹钢筋真的是堡钢铁出品的， 还是这些地条钢厂，小地条钢厂用了执念的标签。有没有懂的朋友可以从这些钢筋的外观，包括刚才折弯的力道，还有掉渣的程度， 看一下这些地套钢到底是否达标。那视频到这就结束，感谢各位朋友观看，下期再见，拜拜。

　　欢迎大家来到小军紧固件制造有限公司， 下面我带大家走进我们的京扎螺纹钢生产车间。这是我们的原材料放置区，经过检验隔水之后啊，就可以进行上炉调制 制作中。嗯， 我们的原材料经过缝合检验之后进行的调汁处理，先进行退火处理，然后是回火处理， 经过高温回火之后，我们的产品成功了，然后就是会过到下料牌 收料中。我们的拉力实验室，每天生产的产品会送到这里进行检验， 检查我们的生产的钢筋是否满足国标的要求。这是我们的成品放置区，经过检验合格的产品会对相应的产品涂上相应的颜色，并 焊接上我们的标识牌。今天的讲解就先到这里吧，我们下期再见。

　　我们都在用力的活着！ 梦里的我 成百里饮过越殊苦， 孤单寂寞， 我们都在用力的活着！

　　两百多斤的挖机牙齿是如何锻打出一把削铁如泥的菜刀？ 先将牙齿放进火炉高温断烧，再加一铲千年煤炭助燃，猛火断烧三十分钟左右，当牙齿呈现亮黄色的时候，取出借助空气锤进行锻打。锻打这个过程能慢慢去除刚才里面的氧化皮， 也就是我们常说的杂志，从而能大大提升刚才的硬度和韧性，使刀身能达到刚柔并济的效果。 每次烧红后只有二十秒钟的时间，断打期间需要不断放进火炉加热，煤炭当然也是不能省的，要保证火炉的温度维持在三千多度。烧红后用空气锤把牙齿 尖尖拉长打薄，这个鞋子各位看官老爷穿上应该蛮合身的。要锻造一把宝刀，还需要把钢块锻打到想要的尺寸，可以看到在空气锤的不断敲击下，杂质被不断的打出来。 把你最讨厌的人放上去锤一下，你最想把谁放上去？经过空气锤上百次的锤打，一块扁平的钢块就出来了。 用切割机切掉多余的部分，因硬度太高，需要把挖机牙齿加热后才能切得动。要锻造一把宝刀，还需要把钢块锻打到想要的尺寸。 不得不说科技造福人类，虽然空气锤代替了人力，但是锻造的效果却没有改变。再次回炉烧热，利用钢材的高延展性能， 把钢块不断拉长打薄。烧红后再次借助空气锤进行锻打。高碳钢对锻打师傅非常挑剔，没有三十年经验的老师傅是不行的。钢材必须时刻保持高温， 温度不能太高，也不能太低，温度太低容易断裂。用这把祖传六百年的大剪刀剪开两个口子，方便锻打出刀柄， 修剪掉多余的部分，再次烧红后用簪子把两把刀胚分离，此时宽度还不够，熊师傅横过来锻打，把刀身延展至想要的宽度， 再次用这把大剪刀修剪掉多余的毛边，把刀柄烧红，用手锤修正。敲屏敲指 过程中，师傅需要不断观察刀身笔直度，这也是非常考验师傅经验的一步。用砂轮机把宝刀的轮廓进一步的修整。制作一把手工刀需要三次手工筋膜开刃，第一次开刃后就到了最具有灵魂的翠火， 师傅需要不断调整断烧角度，确保刃口受热均匀。当温度达到后，取出放入极寒的护洒山泉水中。护洒山泉水含有一种特殊的矿物质，淬火后能使刃口变得更加坚硬， 较大的温差使刃口变形，需要再次用手锤修正。 熊师傅拿来八厘米的螺纹钢，一刀、 两刀、三刀，因宝刀本身重量较轻，展八厘米的钢筋还是有点困难，全部完工后进行最后的测试， 能斩断排骨的同时还能轻松刮掉猪毛，足以见得刃口非常的锋利，这就是护撒刀。

　　螺纹钢的制造过程包括多个步骤，首先通过高炉或电炉将原料炼化成钢水，然后将钢水进行连柱，得到连柱劈，接下来通过加热和连压等工艺将连柱劈变成原钢劈。最后通过冷兑、压制或热兑等工艺将原钢劈加工成螺纹钢。